Gia công tiện CNC là một phương pháp gia công cắt gọt kim loại bằng máy tiện được điều khiển bằng máy tính (CNC). Quá trình này sử dụng chuyển động xoay tròn của phôi và chuyển động tịnh tiến của dao cắt để tạo ra các chi tiết có hình dạng tròn xoay với độ chính xác cao.
Máy tiện CNC:
Máy tiện CNC là loại máy tiện được trang bị hệ thống điều khiển bằng máy tính, cho phép tự động hóa quá trình gia công theo các lệnh được lập trình sẵn.
Nguyên lý hoạt động:
Máy tiện CNC hoạt động dựa trên sự kết hợp giữa chuyển động quay tròn của phôi và chuyển động tịnh tiến của dao cắt. Chuyển động quay của phôi tạo ra tốc độ cắt, còn chuyển động tịnh tiến của dao cắt xác định hình dạng và kích thước của chi tiết gia công.
Ưu điểm:
Độ chính xác cao: Máy tiện CNC có khả năng gia công các chi tiết với độ chính xác rất cao về kích thước, hình dạng và độ nhẵn bề mặt.
Tốc độ gia công nhanh: Máy tiện CNC có thể hoạt động liên tục và tự động, giúp tăng năng suất và giảm thời gian gia công.
Khả năng gia công các chi tiết phức tạp: Máy tiện CNC có thể gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp và kích thước đa dạng.
Giảm thiểu sai sót: Nhờ vào tính tự động hóa, máy tiện CNC giảm thiểu sai sót do yếu tố con người.
Ứng dụng:
Gia công tiện CNC được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, bao gồm:
Cơ khí: Chế tạo các loại trục, bánh răng, bulong, ốc vít, các chi tiết máy móc,...
Ô tô: Sản xuất các chi tiết động cơ, hộp số, hệ thống treo,...
Hàng không vũ trụ: Chế tạo các bộ phận máy bay, tên lửa, vệ tinh,...
Điện tử: Sản xuất các linh kiện điện tử, vỏ máy,...
Y tế: Chế tạo các dụng cụ, thiết bị y tế,...
Quy trình gia công tiện CNC:
1. Thiết kế CAD:
Bản vẽ kỹ thuật 3D của chi tiết cần gia công được thiết kế trên phần mềm CAD.
2. Chuyển đổi CAM:
Bản vẽ CAD được chuyển đổi thành mã G-code (mã điều khiển máy CNC) trên phần mềm CAM.
3. Lập trình và cài đặt máy:
Mã G-code được nạp vào máy tiện CNC và các thông số cắt gọt được cài đặt (tốc độ, lượng chạy dao,...).
4. Gia công:
Máy tiện CNC thực hiện quá trình gia công theo mã G-code và các thông số đã cài đặt.
5. Kiểm tra:
Chi tiết gia công được kiểm tra độ chính xác về kích thước, hình dạng, và chất lượng bề mặt.
6. Hoàn thiện:
Chi tiết gia công được hoàn thiện, có thể bao gồm các công đoạn như đánh bóng, xi mạ,...
Hình ảnh một số sản phẩm gia công tiện tại A&T